中頻彎管機模具芯棒設置及調試
來(lái)源：亞星管道設備日期：1625213437
中頻彎管機
中頻彎管機機床設備模具中，我們常常要說(shuō)到，有芯棒彎曲與無(wú)芯棒彎曲，這兩種，而無(wú)芯棒彎曲就簡(jiǎn)單多了，通常會(huì )出現在碳鋼管上面，彎曲半徑大、管壁厚厚等一些鍍鋅管上會(huì )常見(jiàn)，而我們的液壓中頻彎管機上面雙頭中頻彎管機就是采用無(wú)芯棒彎曲，模具制造成本也低，技術(shù)難度不是很大。但是有芯棒彎曲就相對來(lái)說(shuō)技術(shù)難度就要高不少了，尤其是使用我們的管材加工機床，采用中頻彎管機模具有芯棒加防皺模等等輔助模具時(shí)，在模具調試上面就要難了很多。
中頻彎管機的幾個(gè)重要組成部分及原理
1、中頻彎管機彎管機床身部分：床身部分采用槽鋼焊接主軸框架，主軸上下軸承支承板用15mm厚鋼板裝于框架內。
2、系統部分：液壓系統部分采用民用附件或飛機液壓附件均可。
3、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分由油缸、齒條、齒輪、傳動(dòng)軸組成。
4、模具部分：模具部分是根據不同形面直徑制作的輔助工具，采用軸承鋼或軋輥鋼制成，熱處理HRC48~52。
5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、和液壓油缸組成，油缸的伸縮帶動(dòng)搖臂運動(dòng)。
6、電器部分。
1.中頻彎管機、電動(dòng)液壓彎管機（電動(dòng)彎管機）結構及工作原理：
由電動(dòng)油泵，高壓油管，快速接頭，工作油缸，柱塞，彎管部件包括上花板，下花板，模頭，輥軸組成，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內，高壓油推動(dòng)工作油缸內柱塞，產(chǎn)生推力，通過(guò)彎管部件彎曲管子。
2.電動(dòng)液壓彎管機（電動(dòng)彎管機）用途：
中頻彎管機彎管機適用于工廠(chǎng)、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車(chē)等按裝管道和修理，它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。
彎頭機機頭部位和床身部位加強筋設計,并經(jīng)退火處理消除內應力,整體有足夠的強度和剛性,防永久性變形.傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機頭上部插入,安裝精準,維護方便,彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鍛造,整體加工,整體滾齒,無(wú)鍵連接,受力均勻,由雙油缸驅動(dòng),彎管過(guò)程中,轉臂在接近彎曲設定的角度前液壓系統自動(dòng)節流緩沖,極大的提高了彎曲精度,快速復位,返回過(guò)程中接近始點(diǎn)設有節流緩沖,極大的提高了復位精度和工作效率.全液壓驅動(dòng),微電腦控制器可預置16種角度,可利用彎頭機的腳踏開(kāi)關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程,液壓夾緊,液壓壓料,液壓彎管,液壓抽芯,五只油缸(可增加小車(chē)送料和空間轉角功能).
彎頭機主要用于空調暖透風(fēng)管上做彎頭。
彎頭機傳動(dòng)主軸裝配時(shí)直接從機頭上部插入，安裝精準，維護利便，彎管主軸與傳動(dòng)鏈輪整體鑄造，整體加工，整體滾齒，無(wú)鍵連接，受力平均，由雙油缸驅動(dòng)，彎管過(guò)程中，轉臂在接近彎曲設定的角度前液壓系統自動(dòng)節流緩沖，極大的進(jìn)步了彎曲精度，快速復位，返回過(guò)程中接近始點(diǎn)設有節流緩沖，極大的進(jìn)步了復位精度和工作效率。全液壓驅動(dòng)。微電腦控制器可預置16種角度，可利用彎頭機的腳踏開(kāi)關(guān)一次性完成整個(gè)工藝流程。
彎管機使用方法：
1、使用方法：
（1）參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)。
（2）先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車(chē)輪向下。
（3）根據所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著(zhù)模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動(dòng)復位。
2、注意事項：
（1）參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)。
（2）在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。
（3）本機具是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機具的清潔保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
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