中頻彎管機的特點(diǎn)
來(lái)源：亞星管道設備日期：1513242872
1)該工藝可以避免傳統彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。
2)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180彎頭，這是其它彎管工藝無(wú)法實(shí)現的。
3)若各種工藝參數設計合理，該工藝可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度始終保持不變，即一直等于變形前的直管坯管壁厚度。
4)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。
1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負極）
2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。
4.焊接電弧長(cháng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(cháng)則保護效果不好。
5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(cháng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
7.中頻彎管對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護。
8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。
9.中頻彎管為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
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