中頻彎管機的特點(diǎn)有什么？
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中頻彎管機
中頻彎管機的特點(diǎn)
1)該工藝能夠防止傳統式彎管工藝成型時(shí)，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受力肥厚而導致的彎管壁厚不勻稱(chēng)狀況。
2)選用該工藝能夠推制成壁厚勻稱(chēng)的小半經(jīng)（R≈D）、厚壁（t/D≈0.015）180彎管，它是其他彎管工藝沒(méi)法保持的。
3)若各種各樣工藝主要參數設計方案有效，該工藝可確保彎管成型全過(guò)程中各位置管壁薄厚持續保持不會(huì )改變，即一直相當于形變前的接管坯管壁薄厚。
4)選用該工藝可在同一水牛角芯軸上一次推制成同樣規格的45°、90°、180°等幾種彎折視角的彎管，生產(chǎn)制造高效率。
中頻彎管的特點(diǎn)
1.中頻彎管選用豎直外特點(diǎn)的開(kāi)關(guān)電源，直流電時(shí)選用正旋光性（焊條接陰極）
2.中頻彎管一般合適于6mm下列薄鋼板的焊接，具備焊接成形美觀(guān)大方，焊接形變量小的特點(diǎn)
3.維護汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當焊接電流量為50~50A時(shí)，氬氣總流量為8~0L/min，當電流量為50~250A時(shí)，氬氣總流量為2~5L/min。
4.焊接電孤長(cháng)短，焊接一般鋼時(shí)，以2~4mm為宜，而焊接不銹鋼板時(shí)，以~3mm為宜，太長(cháng)則維護實(shí)際效果不太好。
5.中頻彎管為避免焊接出氣孔之出現，焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。
6.鎢極從汽體噴頭凸出的長(cháng)短，以4~5mm為宜，，在角焊等遮掩能力差的地區是2~3mm，在挖槽深的地區是5~6mm，噴頭至工作中的間距一般不超出5mm。
7.中頻彎管連接內搭時(shí)，為避免最底層焊縫的反面被空氣氧化，反面也必須實(shí)行汽體維護。
8.抗風(fēng)與通氣。有風(fēng)的地區，務(wù)請采用擋網(wǎng)的對策，而在房間內則應采用適度的通氣對策。
9.中頻彎管為使氬氣非常好地維護焊接溶池，和有利于焊接實(shí)際操作，鎢極軸線(xiàn)與焊接處鋼件一般應維持80~85°角,添充焊條與鋼件表層交角應盡量地小，一般為0°上下。
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