中頻彎管機加工技術(shù)
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中頻彎管機
中頻彎管機如何擠塑：
擠塑其實(shí)是一種成型方法。眾所周知，中頻彎管的成型非常關(guān)鍵。管道經(jīng)過(guò)中頻加熱彎曲后，如果不及時(shí)成型，很可能會(huì )恢復到原來(lái)的形狀，變直，從而失去彎管的意義。彎管是如何擠塑的？
1.用于擠塑生產(chǎn)的中頻彎管品級一般熔體指數小于1，中寬至寬的MWD，在加工過(guò)程中，采用低MI可以獲得合適的熔體強度，較寬的MWD級更適合擠出，因為它們生產(chǎn)速度快，模具壓力低，熔體斷裂趨勢低。
2.中頻彎管板和熱成型：許多大型野餐冰箱的熱成型襯里由聚乙烯制成，具有韌性、重量輕和耐久性。其它板材及熱成型產(chǎn)品包括護舷、罐襯、盤(pán)盾、運輸箱及罐體。大量快速增長(cháng)的板材用于塑料薄膜或池底村，其基礎是MDPE的韌性、耐化學(xué)性和耐滲性。
中頻彎管機基本上是在普通管道的基礎上進(jìn)一步彎曲的，光彎遠遠不夠。如果能擠出成型，管道的一些功能基本可以做好。擠塑工作要在成型過(guò)程中做好。
技術(shù)：
1.滾動(dòng)：管道用三個(gè)輥彎曲，其中三個(gè)是主動(dòng)輪，另外兩個(gè)是從動(dòng)輪。彎曲時(shí)，只能改變主從輥之間的距離，實(shí)現各種曲率半徑的彎曲。對彎曲半徑有一定要求，適用于彎曲環(huán)或螺旋管件和大曲率半徑的厚壁管件。
2.壓彎：該模具用于在液壓機上彎曲鋼坯。用于使管件或彎頭有直線(xiàn)段。
3.繞彎：
手工彎曲：制造成本低，裝置簡(jiǎn)單，調整使用方便，主要用于小批量生產(chǎn)。
彎管機彎曲：根據是否有芯棒，可分為芯彎和芯彎。
方法：
1.沖壓方法：在沖床上，用錐形芯將管端擴展到所需的尺寸和形狀。
2.滾輪法：將芯放入滾筒中，推動(dòng)外輪加工圓邊。
3.鼓脹法：
將橡膠放入管道中，用沖頭壓緊上部，使管道凸出成型；
液壓膨脹，在管道中間充入液體，使管道膨脹成所需的形狀，大多數波紋管都是這樣生產(chǎn)的。
4.滾扎法：一般無(wú)芯棒，適用于厚壁管內緣。
5.鍛造方法：管端或部分由模鍛機延伸，以減小管件外徑。常用的鍛件有旋轉、連桿和滾筒。
6.彎曲成形方法：可分為拉伸法、沖壓法和滾子法，其中3-4輥、2個(gè)固定輥、1個(gè)調節輥、調節輥距和成品管件彎曲。
與直管不同，彎管因其彎曲形狀而具有更多的功能。為了滿(mǎn)足需要，制造商經(jīng)常加工不同類(lèi)型的管道來(lái)提高質(zhì)量。
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