方管成型機工藝流程
來(lái)源：亞星管道設備日期：2021-05-18
方管成型機
方管的成形方法。
1.實(shí)際彎曲。
實(shí)際彎曲，顧名思義，壓實(shí)彎曲，實(shí)際彎曲時(shí)內外輥和管坯內外壁雙向壓實(shí)。
1.實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準確，而且輥型準確，內角成型的r比較準確。
2.實(shí)彎的缺點(diǎn)是具有拉伸/減薄效果。首先，實(shí)際彎曲會(huì )拉伸彎曲部分，拉伸效果會(huì )縮短彎曲線(xiàn)的縱向長(cháng)度；其次，由于拉伸，實(shí)際彎曲彎曲部分的金屬會(huì )變薄。
2.空彎曲。
空彎曲通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎曲矩，空彎曲會(huì )壓縮彎曲線(xiàn)，壓縮效果會(huì )縱向伸長(cháng)彎曲線(xiàn)，在彎曲部分金屬堆積變厚，是空彎曲的壓縮/增厚效果。
1.空彎曲的優(yōu)點(diǎn)是，在不能實(shí)際彎曲時(shí)可以進(jìn)行邊長(cháng)彎曲。例如，矩形管的上/側同步彎曲和精致?？涨部梢詮澢鶵<0.2t的內角，以免管壁斷裂。
2.空彎曲的缺點(diǎn)是，在上/側同步空彎曲時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成形力容易超過(guò)臨界點(diǎn)，邊部不穩定，也會(huì )影響單元的穩定運行和成形質(zhì)量。這也是矩形管和圓形管彎曲成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
方管成型方法和生產(chǎn)工藝流程。
方管生產(chǎn)工藝流程:
開(kāi)卷——帶鋼矯正——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——去除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯正——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——打印和涂層——成品。