中頻彎管機加工彎管介紹
來(lái)源：亞星管道設備日期：2018-06-21
中頻彎管機是采用中頻電感應加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機相比，不僅不需要成套的專(zhuān)用模具，而且機床體積也只占同樣規格的冷態(tài)彎管機的1/3～1/2。
中頻彎管的過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來(lái)。
中頻彎管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，這是幾十年來(lái)國產(chǎn)彎管機無(wú)法解決也急需解決的問(wèn)題。
相對而言，火焰加熱彎管有自己的優(yōu)勢。一般對于小型關(guān)鍵，可采用環(huán)形加熱炬進(jìn)行加熱，可根據現場(chǎng)條件以及需要選擇氧燃氣氣體類(lèi)型，并根據管件的尺寸選擇加熱炬的直徑尺寸。環(huán)形加熱炬可以有效的提升燃氣的加熱效率，能夠在短時(shí)間內將工件加熱到折彎溫度。
對于超大型的工件，如果環(huán)形加熱炬不能夠滿(mǎn)足需求，則可以采用多個(gè)直排(弧形)火焰加熱炬同時(shí)加熱的方法，目前這種折彎加熱方法也已經(jīng)成功應用于國內許多核電設備廠(chǎng)、鍋爐廠(chǎng)、風(fēng)力發(fā)電等企業(yè)，火焰加熱折彎也正成為大型工件折彎的另一種可選方案
火焰加熱還有諸多的安全措施，例如回火防止器，目前的回火防止器一般通過(guò)以下4種方式防止回火的發(fā)生：
在氣流突然波動(dòng)超過(guò)預設值時(shí)切斷氣體的運行。在斷氣后可以通過(guò)手動(dòng)操作，恢復氣流。
只允許氣流單向運行。無(wú)論是逐漸形成的氣體回流還是氣體的瞬間反沖，都能有效地截止。從而保護氣源的安全。
可以阻隔所有出氣端回閃的明火，采用德國材料，能夠均勻的將回閃火焰切分成細小部分，使火焰溫度降低至燃點(diǎn)以下，保證進(jìn)氣端氣體的安全。
過(guò)熱切斷閥是由一個(gè)易熔材料鏈接的彈簧閥門(mén)構成，當回火或回閃造成設備溫度過(guò)熱時(shí)，連接切斷閥的易熔材料熔融，閥門(mén)關(guān)閉，切斷氣流，進(jìn)而保護氣體使用安全。
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