中頻加熱彎管機的處理工藝可以避免傳統彎管工藝成型過(guò)程中管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。這個(gè)過(guò)程可以推出均勻壁厚的小半徑(R≈D).薄壁(t/D≈0.015)180彎頭是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現的。如果各種工藝參數設計合理,工藝可以保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變,即變形前直管坯管壁厚度始終等于。這個(gè)過(guò)程可以在同一個(gè)角芯上一次推出相同直徑的45°.90°.180°彎曲角度多,生產(chǎn)效率高。
中頻加熱彎管機的結構及工作原理:
它由電動(dòng)油泵、高壓油管、快速接頭、工作缸、柱塞和彎頭組成,包括上花板、下花板、模頭和輥軸。電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過(guò)高壓油管輸送到工作缸。高壓油推動(dòng)工作缸柱塞產(chǎn)生推力,通過(guò)彎頭部件彎曲管道。
中頻加熱彎管機采用中頻感應加熱。當局部加熱時(shí),彎曲工件??蓮澢鞣N型號的圓形.方形鋼管和槽鋼.工字鋼等型材主要適用于大型鋼結構廠(chǎng)房.彎曲各種站棚等大彎管件??捎糜诤穗?。.石油.電力.造船.鋼結構.化工.冶金.鍋爐及重型機械制造等部門(mén)。
中頻加熱彎管機的特點(diǎn):
1)該工藝可避免傳統彎管工藝成型時(shí),管壁凸邊拉薄,管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。
2)采用這一工藝,可出壁厚均勻的小半徑(R≈D).薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現的。
3)各工藝參數設計合理的,可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變,即變形前直管坯管壁厚度等于。
4)采用該工藝,可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°.90°.180°彎曲角度多,生產(chǎn)效率高。
中頻加熱彎管機的過(guò)程是將感應圈套在鋼管的待彎部分,用機械轉臂卡住管頭,將中頻電流加熱鋼管連接到感應圈。當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí),用機械推力推動(dòng)鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻劑快速冷卻,以便邊加熱.邊推進(jìn).邊彎制.冷卻時(shí),不斷彎曲彎管。隨著(zhù)國內管件制造業(yè)的發(fā)展,中頻彎管制造工藝也在不斷進(jìn)步。
中頻加熱彎管機是工業(yè)各界普遍使用的重要組成部分,彎管機設備一般用于彎曲。彎管機一般可分為數控彎管機、液壓彎管機等。主要用于電力施工、公鐵施工、汽鍋.橋梁.船只.家具、裝修等方面的管道鋪設和修復,功能多.結構正確.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。那么彎管機如何進(jìn)行負荷實(shí)驗呢?請遵循三種方法:
1.每臺自動(dòng)彎管機應進(jìn)行滿(mǎn)負荷試驗,并根據其較大的滾動(dòng)力矩兩次彎曲管件(曲折視點(diǎn)180°)。
2.全自動(dòng)彎管機在滿(mǎn)負荷試驗過(guò)程中,作業(yè)應穩定.可靠,符合相關(guān)規定。
3.對新產(chǎn)物.更新產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗時(shí),應進(jìn)行超載試驗。超載試驗按自動(dòng)彎管機和較大滾動(dòng)力矩的110%彎曲管件三次(彎曲視點(diǎn)180°)。批量定型制造的應許抽樣,按每批產(chǎn)量的10%進(jìn)行抽樣,但不少于一次。