中頻加熱彎管機的特點(diǎn):
1)該工藝可避免傳統彎管工藝成型時(shí),管壁凸邊拉薄,管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。
2)采用這一工藝,可出壁厚均勻的小半徑(R≈D),薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現的。
3)各工藝參數設計合理的,可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變,即變形前直管坯管壁厚度等于。
4)采用該工藝,可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°,90°,180°彎曲角度多,生產(chǎn)效率高。
中頻加熱彎管機的測量方法:
1.模座和模具的硬度也是未來(lái)設備正常使用的關(guān)鍵。當模座硬度低于洛氏硬度60,模具硬度低于洛氏硬度50時(shí)。
2.測量設備的主要參數:讓設備空轉,用手觸摸每個(gè)模塊,感覺(jué)不能抖動(dòng),否則視為不合格品。
3.將設備放在模具上,扣上樣品接頭,用卡尺或千分尺測量扣接頭。0圓度0.1MM,算是優(yōu)秀。
4.檢查設備模座的八瓣平均分度和模具平面度。好的設備會(huì )特別控制和調整這兩個(gè)參數,而一些劣質(zhì)設備則不會(huì )控制上述兩個(gè)參數。
中頻加熱彎管機剩余軸承潤滑應每年清洗一次。前后自動(dòng)彎管主軸軸承適用于高速潤滑脂開(kāi)啟,機械密封不加料。前自動(dòng)彎管機、切管機應保持清潔,前后軌道防塵罩完好。除了以上五種方法,當然還有很多其他的方法可以減少磨損。
什么是中頻加熱彎管機?
中頻加熱彎管機采用中頻電感應加熱,在局部加熱條件下彎曲工件。目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制。據優(yōu)秀節能介紹,中頻彎管的過(guò)程是將感應圈套在鋼管待彎部分,用機械臂卡住管頭,將中頻電流加熱鋼管插入感應圈。當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí),鋼管后端用機械推力推進(jìn)并彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻劑迅速冷卻,使彎管在加熱、推進(jìn)、彎曲和冷卻時(shí)不斷彎曲。
中頻加熱彎管機體積很小,金屬管局部加熱后彎曲,節省了彎曲時(shí)間,大大提高了工作效率。
中頻加熱彎管機彎頭中頻感應加熱時(shí)系統軟件的主要性能是什么?系統軟件控制電路為場(chǎng)效應管油管,接口方式為累加式,降低成本,減少連接油管和齒輪油泄漏和環(huán)境污染,促進(jìn)系統軟件處理速度高,維護方便,絕大多數液壓缸回路采用液控單向閥卡緊,減少工作壓力損壞,確保液壓缸在任何部位維護,使中頻彎管機、導向等姿勢可靠;只有一個(gè)磁感應調速閥產(chǎn)生壓力控制電路,選擇組成泵提供的油,根據電源開(kāi)關(guān)操作繼電器,完成容量變速,達到穩定彎頭、快速校準、工作效率高、結構簡(jiǎn)單的目的。