中頻彎管機的清洗維護

中頻彎管機特點(diǎn)：

1、由于切割技術(shù)不同于普通的研磨和切割，切割時(shí)不會(huì )產(chǎn)生大量的研磨粉塵，大大減少了切割粉塵對施工現場(chǎng)的污染，保證了施工條件的清潔和操作人員的健康。

2、扭矩大，轉速低(1300rpm)，切割時(shí)不產(chǎn)生高溫，保證切口平整，不退火，減少切口二次加工。

3、多角度快速固定和切割，滿(mǎn)足您不同的應用條件。

4、耐高溫鎢合金刀片及特殊刀片設計，有效提高了鋸片的切割壽命。

5、鋸片表面特殊設計的消音線(xiàn)能有效降低工作噪音和整機振動(dòng)，提高整機壽命。

6、僅重21KG，在施工現場(chǎng)移動(dòng)方便。

7、可進(jìn)行45°-90°不同角度的斜切。

8、主軸鎖緊及除塵裝置。

9、三重安全保護裝置，確保操作安全。

中頻彎管機的清洗與維護:

1、清洗中頻彎管機油箱時(shí)，應清洗各泵的進(jìn)液濾清器。

2、在設備廣泛使用的1-2個(gè)月內，對油箱進(jìn)行清洗和過(guò)濾。

3、一旦發(fā)現前進(jìn)和撤離切割故障，首先檢查電磁閥是否運行。如果電磁閥運行正常，檢查順序閥、調速閥或單向卸載閥是否有雜質(zhì)卡住。(這種情況通常在設備廣泛使用時(shí)很容易發(fā)生。)如果有卡住現象，拆卸后用汽油或柴油清洗，再次安裝。

4、液壓泵站所有接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應定期更換。

5、檢查各位置的緊固件，使其處于擰緊狀態(tài)。

中頻彎管機的工藝可以避免傳統彎管工藝成型時(shí)管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。選擇這個(gè)過(guò)程可以推進(jìn)成均勻厚度的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015)180彎管，其他彎管工藝難以實(shí)現。如果各種工藝指標設計合理，工藝可以保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前管坯管壁厚度始終等于。選擇該工藝可在同一角芯軸上一次推至同一直徑的45°、90°、180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。

中頻彎管機用途：

主要用于彎曲有色或黑色金屬管道，可用于建筑材料、造船、化工、冶金、鍋爐、重型機械制造等部門(mén)。產(chǎn)品主要用于建筑弧形鋼結構、隧道支撐、屋頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天花板、圓柱內框架、平臺扶手、淋浴門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)軌道、健身器材等行業(yè)。

中頻彎管廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制，但中頻彎管起弧波折較大，特別是彎曲半徑小于3DO（DO為管道外徑）時(shí)，內弧波折較大，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，這是國內彎管機幾十年來(lái)難以解決的問(wèn)題。