鋼管外磨拋光機
產(chǎn)品詳情
MGW-II型鋼管外磨拋光機
一、設備用途：
該設備是鋼管外圓修磨精整裝備，主要用于不銹鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的無(wú)縫鋼管和直縫焊管外表面的缺陷進(jìn)行修磨。同時(shí)也作為各種廢舊鋼管表面修磨翻新，隨著(zhù)對環(huán)境保護的嚴格要求，該設備更適用于無(wú)縫鋼管、直縫焊管和螺旋焊管的防腐修磨除銹。相對其它工藝除銹更加安全環(huán)保。
二、設備技術(shù)參數
1、該設備采用2～6個(gè)磨頭，鋼管旋轉主軸轉速和磨管行走速度采用變頻技術(shù)進(jìn)行調速，適應不同材質(zhì)、不同管徑、不同磨削量的磨削作業(yè)。
2、可浮動(dòng)的磨頭砂輪能隨著(zhù)鋼管的彎曲度而浮動(dòng)。從而保證了鋼管表面圓周徑向磨削量的均勻，尤其是鋼管表面修磨精整需要大磨削量時(shí)，該設備是修磨裝備的首選。
3、砂輪規格：外徑φ350～610mm ×內徑φ75～127(220）mm×厚50～100mm , 粒度10#～36#
4、砂帶規格：4000mm×150mm, 粒度24#-36#
5、鋼管旋轉托輥工件承載能力：10～50噸（根據用戶(hù)的需要設計與制造該設備）
6、輕型鋼管外圓修磨機磨頭砂輪磨削壓力，由雙向彈簧控制。磨頭砂輪的升降由升降機電動(dòng)控制。
7、重型鋼管外圓修磨機磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數控，實(shí)現了生產(chǎn)全過(guò)程的智能控制，提高了修磨鋼管的質(zhì)量與效率。
7、重型鋼管外圓修磨機磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數控，實(shí)現了生產(chǎn)全過(guò)程的智能控制，提高了修磨鋼管的質(zhì)量與效率。
8、監控系統由錄像監控系統和主軸電機運行監控系統兩部分組成。
9、根據環(huán)保安全要求，配備隔音除塵房，使用濕式離心除塵裝置（或干試除塵器），以達到環(huán)保安全生產(chǎn)的要求。
三、修磨鋼管技術(shù)參數
三、修磨鋼管技術(shù)參數
1、直徑范圍：φ219～φ1420mm（分段設計與制造該設備）
2、長(cháng)度：3～16m
四、設備結構：設備底架裝置、磨頭裝置、鋼管旋轉運行輥道、除塵隔音房，濕式除塵器（干式除塵器可選）、自動(dòng)補水系統、鋼管翻板液壓上下料裝置（根據用戶(hù)要求而定）、氣動(dòng)系統、電氣智能控制系統（包括PLC、HMI編程控制設備系統）和監控系統、操作臺（觸 摸屏、監控顯示屏）等組成。
