中頻彎管機的技術(shù)特點(diǎn)

目前，中頻彎管機廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制，但中頻彎管起弧處的波浪褶皺明顯偏大，尤其是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時(shí)，內弧波褶皺較大，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，是國內彎管機幾十年來(lái)無(wú)法解決的迫切問(wèn)題。

中頻彎管機結構及工作原理：

它由電動(dòng)油泵、高壓油管、快速接頭、工作缸、柱塞和彎頭組成，包括上花板、下花板、模頭和輥軸。電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過(guò)高壓油管輸送到工作缸。高壓油推動(dòng)工作缸柱塞產(chǎn)生推力，通過(guò)彎頭部件彎曲管道。

中頻彎管機有哪些特點(diǎn)？

1.中頻彎管選用具有垂直外特性的開(kāi)關(guān)電源，直流電時(shí)選用正負極(焊條接負級)

2.中頻彎管一般適用于6mm以下金屬板焊接，具有焊接成型美觀(guān)大方、焊接變量小的特點(diǎn)

3.將汽體保持為氬氣瓶，純度為99.99%。當焊接電流為50~500時(shí)。A氬氣瓶總流量為8~0L/min，當電流量為50~250時(shí)A氬氣瓶總流量為2~5L/min。

4.焊接電孤長(cháng)度，焊接一般鋼時(shí)，以2~4mm焊接不銹鋼板時(shí)，應使用1~3mm如果太長(cháng)，維護效果不是很好。

5.中頻彎管為避免焊接出氣孔的發(fā)生，如果焊接位置有銹跡，盡量清除油漬。

6.鎢極從汽體噴嘴突出的長(cháng)度為4~5mm為宜，角焊等遮蔽能力差的地方為2~3mm，挖槽深度為5~6mm，噴嘴到工作中的間距一般不超過(guò)5mm。

中頻彎管機采用高頻電感應加熱，在部分加熱條件下彎曲產(chǎn)品?，F階段廣泛應用于電力工程、原油、化工廠(chǎng)、遠洋航行、中國核工業(yè)等工程行業(yè)的管道預制構件中。據小編介紹，中頻彎管的工藝是將電磁感應線(xiàn)圈放在無(wú)縫鋼管的待彎部分上，用機械設備的轉臂將管頭卡住，將高頻電流加熱到電磁感應線(xiàn)圈中的無(wú)縫鋼管中。當鋼管溫度上升到可塑性時(shí)，用機械設備推動(dòng)無(wú)縫鋼管后面進(jìn)行彎曲和彎曲。彎曲的無(wú)縫鋼管部分用冷卻液快速制冷，使彎頭在加熱、推動(dòng)、彎曲和制冷時(shí)不斷彎曲。

中頻彎管機控制系統基于工業(yè)以太網(wǎng)運動(dòng)控制平臺，自動(dòng)化程度高，控制功能強，完全實(shí)現鋼管切割加工的生產(chǎn)自動(dòng)化。中頻彎管機具有良好的節能效果。使用刀具旋轉，管道不移動(dòng)，節省了管道旋轉所需的動(dòng)力。