中頻彎管機使用介紹

中頻彎管機使用介紹:

1.變壓器運行時(shí)(包括空載)禁止冷卻水供應，水路流通，防止水濺到變壓器上。
2.曲折前應仔細調整曲折管，使夾頭基地與感應圈基地一致。同時(shí)，支撐工件的支撐輪應調整到適當的高度，使工件能夠順利輸送和輸送***曲折管和直段在同一平面內。
3.操作設備前，應根據中頻電源和中頻變壓器說(shuō)明書(shū)的要求準備開(kāi)放設備的冷卻泵和工件冷卻水。管道應加熱至彎曲溫度，內壁溫度應至少保持在910℃以上，但如果不超過(guò)技術(shù)允許的管道的高加熱溫度，則不能打開(kāi)主電機進(jìn)行彎曲操作。彎曲后，停止加熱后，在不松開(kāi)夾頭之前，也禁止打開(kāi)主電機進(jìn)行旋轉臂的反向操作。
中頻彎管機彎管技術(shù)：
1.滾動(dòng):管道用三個(gè)輥彎曲，其中三個(gè)是主動(dòng)輪，另外兩個(gè)是從動(dòng)輪。彎曲時(shí)，只能改變主從輥之間的距離，實(shí)現各種曲率半徑的彎曲。對彎曲半徑有一定要求，適用于彎曲環(huán)或螺旋管件和大曲率半徑厚壁管件。
2.壓彎:該模具用于在液壓機上彎曲鋼坯。用于使管件或彎頭有直線(xiàn)段。
3.繞彎：
手動(dòng)彎曲：制造成本低，裝置簡(jiǎn)單，調整使用方便，主要用于小批量生產(chǎn)。
彎管機彎曲：根據是否有芯棒，可分為芯彎和芯彎。
中頻彎管機的特點(diǎn)：
1)該工藝可避免傳統彎管工藝成型時(shí)，管壁凸邊拉薄，管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。
2)采用這一工藝，可出壁厚均勻的小半徑（R≈D）.薄壁（t/D≈0.015)180彎頭，這是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現的。
3)各工藝參數設計合理的，可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度等于。
4)采用該工藝，可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°.90°.180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。
中頻彎管機廣泛應用于電力.石油.化工.航海.在核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制中，中頻彎管在起弧處的波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時(shí)，內弧波褶皺較大，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，是國內彎管機幾十年來(lái)無(wú)法解決的迫切問(wèn)題。
中頻彎管機的工藝是將感應圈放在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，將中頻電流加熱鋼管通入感應圈。當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，用機械推力推動(dòng)鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻劑迅速冷卻，以便在加熱時(shí)加熱.邊推進(jìn).邊彎制.冷卻時(shí)，不斷彎曲彎管。隨著(zhù)國內管件制造業(yè)的發(fā)展，中頻彎管制造工藝也在不斷進(jìn)步。