中頻彎管機的維護

中頻彎管機廣泛應用于造船、鍋爐、化工、航空、金屬構件、設備安裝、機械制造等設備。實(shí)踐初步證實(shí)，數控彎管技術(shù)的應用顯著(zhù)縮短了軟管的加工周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了軟管加工的技術(shù)含量。

中頻彎管機的維護:

1、在設備廣泛使用的1-2個(gè)月內，對油箱進(jìn)行清洗和過(guò)濾。

2、清洗中頻彎管機油箱時(shí)，要清洗各泵的進(jìn)液濾清器。

3、檢查各位置的緊固件，使其處于擰緊狀態(tài)。

4、液壓泵站所有接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應定期更換。

5.一旦發(fā)現前進(jìn)和撤離切割故障，首先檢查電磁閥是否運行。如果電磁閥運行正常，檢查順序閥、調速閥或單向卸載閥是否有雜質(zhì)卡住。(這種情況在設備廣泛使用時(shí)很容易發(fā)生。)如果有卡住現象，用汽油或柴油清洗后再安裝。

中頻彎管機的四大特點(diǎn)：

1)該工藝可防止傳統彎管工藝成型時(shí)管壁凸邊拉薄，管壁凹邊壓厚導致彎管壁厚不均勻。

2)選擇該工藝，將其推制成厚度對稱(chēng)的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015)180彎管，這是其他彎管工藝難以實(shí)現的。

3)各工藝指標設計合理的，可保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度連接穩定，即變形前連續管坯管壁厚度。

4)選用該工藝可在統一的牛角芯軸上一次推制成相同口徑的45?、90?、180?各種彎曲角度的彎頭，生產(chǎn)服從高。

中頻彎管機用途：

主要用于彎曲有色或黑色金屬管道，可用于建筑材料、造船、化工、冶金、鍋爐、重型機械制造等部門(mén)。產(chǎn)品主要用于建筑弧形鋼結構、隧道支撐、屋頂彎梁、地鐵工程、鋁門(mén)窗、天花板、圓柱內框架、平臺扶手、淋浴門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)軌道、健身器材等行業(yè)。

中頻彎管廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制，但中頻彎管起弧波折較大，特別是彎曲半徑小于3DO（DO為管道外徑）時(shí)，內弧波折較大，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，這是國內彎管機幾十年來(lái)難以解決的問(wèn)題。

中頻彎管的過(guò)程是將感應圈放在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，并將高頻電流加熱鋼管引入感應圈。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)，用機械推力推動(dòng)鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻時(shí)不斷彎曲。隨著(zhù)國內管件制造業(yè)的發(fā)展，中頻彎管的制造工藝也在不斷發(fā)展。